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烟草烘干烤房专用的尾气脱硫除尘设备的制造方法

2020/9/17 23:48:26      点击:
鲜活烟叶收获后,必须在烤房内进行烘烤作业以除去其中水分。烤房包括烤炉和工作间,农作物放置在工作间中,烤炉产生的热量通过空气循环进入工作间,通过烘烤作业使农作物的含水量达到加工和储存需要。烤房使用的燃料包括煤炭、植物燃料等,现有技术中,烤房无专用的尾气脱硫除尘设备,从而造成燃烧尾气排放超标,不利于节能环保。
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种烟草烘干烤房专用的尾气脱硫除尘设备,其脱硫除尘效果好,可实现清洁排放;设备占地面积小,成本低廉,安全可靠。
[0004]为解决上述技术问题,本发明的烟草烘干烤房专用的尾气脱硫除尘设备,包括烟囱,还包括脱硫除尘箱和搅拌器,所述搅拌器的搅拌桨延伸至脱硫除尘箱液面以下;所述的烟囱与脱硫除尘箱之间设置有引风机,所述的引风机的出风道内设置有多个喷嘴,所述的脱硫除尘箱与多个喷嘴之间经水泵管道连接;所述的脱硫除尘箱上还设置有二次烟囱。
[0005]采用了上述技术方案后,向脱硫除尘箱内注入净化液体,热风炉产生的废气进入烟囱,通过引风机进入脱硫除尘箱,废气中的含硫气体与脱硫除尘箱内的净化液体进行化学反应,生成固体物质沉淀下来,废气经二次烟囱排放,其脱硫除尘效果好,可实现清洁排放。其技术效果体现在:
a)配置引风机,减小了热风炉排气阻力;
b)增加了搅拌器,使废气与净化液体充分混合,提供脱硫除尘效果;
c)通过水泵将净化液输送到引风机的出风道,通过喷嘴使净化液形成雾状,与废气充分混合,提尚脱硫除尘效果;
d)整体设备占用面积小,适合烟草烤房安装;
e)建造成本、使用成本较低。
[0006]进一步的,所述的烟囱内设置有翻转板。在烟囱内气压较大的情况下自动打开泄压,保证安全使用。
[0007]图1是本发明的烟草烘干烤房专用的尾气脱硫除尘设备的结构示意图。
[0008]下面结合附图对本发明做进一步说明。
[0009]如图1可见,本发明的烟草烘干烤房专用的尾气脱硫除尘设备,包括烟囱1,该烟囱I与烤房的热风炉连接。
[0010]还包括脱硫除尘箱2和搅拌器3,所述搅拌器3的搅拌桨延伸至脱硫除尘箱2液面以下;脱硫除尘箱2内应注入净化液体,本实施例中,净化液体为石灰水。
[0011]所述的烟囱I与脱硫除尘箱2之间设置有引风机4,所述的引风机4的出风道40内设置有多个喷嘴41,所述的脱硫除尘箱2与多个喷嘴41之间经水泵5管道连接;所述的脱硫除尘箱2上还设置有二次烟囱6。
[0012]所述的烟囱I内设置有翻转板7。该翻转板7默认为关闭状态,在气压较大的情况下能自动打开。
[0013]本发明工作时,搅拌器3工作使净化液体翻滚,尾气经烟囱I进入,引风机4的出风道40设置在脱硫除尘箱2内,水泵5持续运转,在出风道内,喷嘴41将净化液体喷洒为雾状,与尾气充分结合,尾气中的硫与钙结合形成沉淀物。脱硫后的尾气经二次烟囱6排出。所述的二次烟囱6应尽量与烟囱I保持最大距离,本实施例中,二次烟囱6设置在脱硫除尘箱2上烟囱I的对侧。
1.一种烟草烘干烤房专用的尾气脱硫除尘设备,包括烟囱(1),其特征在于:还包括脱硫除尘箱(2)和搅拌器(3),所述搅拌器(3)的搅拌桨延伸至脱硫除尘箱(2)液面以下;所述的烟囱(I)与脱硫除尘箱(2)之间设置有引风机(4),所述的引风机(4)的出风道(40)内设置有多个喷嘴(41),所述的脱硫除尘箱(2)与多个喷嘴(41)之间经水泵(5)管道连接;所述的脱硫除尘箱(2)上还设置有二次烟囱(6)。
2.如权利要求1所述的烟草烘干烤房专用的尾气脱硫除尘设备,其特征在于:所述的烟囱(I)内设置有翻转板(7)。
本发明提供了一种烟草烘干烤房专用的尾气脱硫除尘设备,包括烟囱,还包括脱硫除尘箱和搅拌器,所述搅拌器的搅拌桨延伸至脱硫除尘箱液面以下;所述的烟囱与脱硫除尘箱之间设置有引风机,所述的引风机的出风道内设置有多个喷嘴,所述的脱硫除尘箱与多个喷嘴之间经水泵管道连接;所述的脱硫除尘箱上还设置有二次烟囱。其脱硫除尘效果好,可实现清洁排放;设备占地面积小,成本低廉,安全可靠。