新闻动态   
联系我们
你的位置:首页 > 新闻动态 > 行业新闻

烟草包装机除尘装置的制作

2020/8/23 22:56:14      点击:
烟草机械领域中的FXS725软盒包装机均有一个除尘管道道,现有技术中除尘管道道的如附图 1所示,在除尘管道003内有一过滤网004,在过滤网004的下方设有一个包裹式的检修装置,它由一个检修盖板001和一个包裹式锁紧扣002组成,机器内的烟末灰尘通过送尘管道005向除尘管道输送。现有的这种除尘装置在工作运行过程中,废铝纸、烟支、废商标等会经送尘管道005进入到除尘管道003,并在负压作用下吸附在过滤网004的下方,除尘装置工作一段时间后,过滤网下方的废铝纸、烟支、废商标等越积越多,导致管道堵塞,这时操作工需要打开包裹式锁紧扣002 来清理过滤网004下方的过滤物。现有的这种除尘装置在废铝纸、烟支、废商标等杂物堵塞除尘管道内的过滤网时,并不能进行及时报警,需要人工按照经验不定时进行清理,经常会因为堵塞物7 得不到及时处理,并随着堵塞物7的堆积,引起废烟丝输送皮带卡堵,导致废烟丝输送皮带损坏和变频器故障,进而造成设备损坏,增加了设备维护成本,降低了设备使用寿命效率,因此亟需对其堵塞物7的清理检修功能进行改进。
技术实现要素:
本实用新型基于上述现有技术问题,对现有烟草包装机除尘装置的检修报警功能进行了改进,提出一种全新的具有检修报警功能的烟草包装机除尘装置,所述装置将除尘管道底端的检修盖板依靠管道内负压自动吸附于除尘管道,并能够随着除尘管道内过滤网下方堵塞物掉落而自动打开并发生报警,从而能够第一时间提醒操作人员清除堵塞物,避免了现有技术中需要人工按照经验进行不定时清理的缺陷,消除了由于除尘管道长时间堵塞而导致的系统设备故障停机问题,使得烟草包装机的故障率和检修成本大大降低,适用于包括FXS725软盒包装机在内的各类烟草包装机除尘装置中的推广应用。
本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下:
一种烟草包装机除尘装置,包括:检修盖板1、检测传感器2、除尘管道3、过滤网4、送尘管道5和卡环6,所述送尘管道5连通于所述除尘管道3,所述过滤网4设置于所述除尘管道3内,所述检修盖板1通过所述卡环6可活动地连接于所述除尘管道3的检修开口,所述检测传感器2 靠近所述除尘管道3的检修开口设置,并能够检测所述检修盖板1的位置。
进一步的根据本实用新型所述的烟草包装机除尘装置,其中所述除尘管道3的检修开口形成于所述除尘管道的底端,所述检修开口沿径向向外形成有法兰凸缘,所述检修盖板1通过所述卡环 6可活动地连接于所述法兰凸缘上,并能够在紧贴所述法兰凸缘的下表面时将所述检修开口封闭。
进一步的根据本实用新型所述的烟草包装机除尘装置,其中所述法兰凸缘上开设有第一卡环安装孔,所述检修盖板1上开设有第二卡环安装孔,所述卡环6依次穿过法兰凸缘上的第一卡环安装孔和检修盖板上的第二卡环安装孔,从而将检修盖板1可活动地连接于所述法兰凸缘上。
进一步的根据本实用新型所述的烟草包装机除尘装置,其中所述法兰凸缘上开设有检测传感器安装孔,所述检测传感器2安装于所述检测传感器安装孔内,当所述检修盖板1盖在所述检修开口上时,所述检测传感器2正对所述检修盖板1的上表面。
进一步的根据本实用新型所述的烟草包装机除尘装置,其中所述法兰凸缘为圆环形法兰凸缘,所述检修盖板1为直径等于法兰凸缘外径的圆形板,所述检测传感器安装孔和所述第一卡环安装孔沿所述法兰凸缘的直径方向设置于法兰凸缘的相对两侧。
进一步的根据本实用新型所述的烟草包装机除尘装置,其中所述送尘管道5自所述除尘管道3 的侧壁连通于所述除尘管道3。
进一步的根据本实用新型所述的烟草包装机除尘装置,其中所述过滤网4沿除尘管道3的径向紧贴除尘管道内壁设置,且所述过滤网4在除尘管道3内处于除尘管道3与送尘管道5的连接口的上方。
进一步的根据本实用新型所述的烟草包装机除尘装置,其中所述除尘管道3为圆柱管。
通过本实用新型的技术方案至少能够达到以下技术特点和技术效果:
本实用新型提出一种全新的烟草包装机除尘装置,所述除尘装置将除尘管道底端的检修盖板依靠管道内负压自动吸附于除尘管道,并能够随着除尘管道内过滤网下方堵塞物掉落而自动打开并发生报警,从而能够第一时间提醒操作人员清除堵塞物,避免了现有技术中需要人工按照经验进行不定时清理的缺陷,消除了由于除尘管道长时间堵塞而导致的系统设备故障停机问题,使得烟草包装机的故障率和检修成本大大降低,适用于包括FXS725软盒包装机在内的各类烟草包装机除尘装置中的推广应用,具体的本实用新型具有以下技术效果和技术特色:
(1)所述烟草包装机除尘装置由检修盖板1、检测传感器2、除尘管道3、过滤网4和铁环5 等零件组成;
(2)所述除尘装置中检测传感器2设置于检修盖板1的位置,检修盖板1在向下掉落时,除尘装置自动向操作人员发出警报,且系统不停机;
(3)检修盖板1依靠除尘管道内的负压自动吸附于除尘管道上;
(4)检修盖板1因堵塞物7重力作用而向下掉落时,通过铁环5将检修盖板挂在除尘管道3 上不会脱离系统掉落;
(5)所述烟草包装机除尘装置解决了因过滤网堵塞引起的系统停机问题,且在堵塞物7清理过程中不需要系统停机,仅通过打开和关闭检修盖板即可实现清理,方便快捷。
附图说明
附图1为现有技术中的烟草包装机除尘装置的结构示意图;
附图2为本实用新型所述烟草包装机除尘装置的结构示意图;
附图3为本实用新型所述烟草包装机除尘装置报警前的工作状态示意图;
附图4为本实用新型所述烟草包装机除尘装置报警后的工作状态示意图;
图中各附图标记的含义如下:
001-检修盖板,002-包裹式锁紧扣,003-除尘管道,004-过滤网,005-送尘管道;
1-检修盖板,2-检测传感器,3-除尘管道,4-过滤网,5-送尘管道,6-卡环,7-堵塞物。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述,以使本领域技术人员能够更加清楚的理解本实用新型,但并不因此限制本实用新型的保护范围。
如附图2所示,本实用新型所述的烟草包装机除尘装置,包括检修盖板1、检测传感器2、除尘管道3、过滤网4、送尘管道5和卡环6。所述除尘管道3的侧部连通于所述送尘管道5,所述送尘管道5连接于烟草包装机的废铝纸、烟支、废商标等尘物输出口,用于通过气流作用(图中箭头) 将烟草包装机的废铝纸、烟支、废商标等杂物输送至除尘管道3内进行除尘处理,所述送尘管道5 如附图2所示的在除尘管道3的侧壁连通于所述除尘管道3。所述除尘管道3优选的为直管,其顶端开口作为气流输出口,所述除尘管道3的底端开口作为检修口,所述过滤网4设置于所述除尘管道3之内,并沿除尘管道3的径向紧贴除尘管道内壁设置,所述过滤网4在除尘管道3内设置于送尘管道5的连接位置上方,即所述过滤网4在除尘管道3内处于除尘管道3的顶端开口和除尘管道连接送尘管道5的侧壁开口端之间,从而来自烟草包装机的废铝纸、烟支、废商标等杂物经送尘管道5的气流输送后被挡在过滤网4的下表面。所述除尘管道3的底端开设有检修开口,所述检修开口沿径向向外一体形成有法兰凸缘,所述检修盖板1的外径等于所述法兰凸缘的外径,且所述检修盖板1能够紧贴所述法兰凸缘下表面将所述检修开口封闭。所述检修盖板1的一侧通过卡环6可活动地连接于法兰凸缘的一侧,所述卡环优选的为圆形铁环,在法兰凸缘上开设有卡环安装孔,在检修盖板1的边缘也对应于的开设有卡环安装孔,所述卡环依次穿过法兰凸缘和检修盖板边缘的卡环安装孔,从而将检修盖板1可活动地连接于除尘管道的检修开口外边缘的法兰凸缘上。在所述法兰凸缘的另一侧开设有检测传感器安装孔,所述检测传感器2安装于检测传感器安装孔内,这样当检修盖板盖设于检修开口上时,检修盖板1的上表面紧贴检测传感器2的下表面,从而检修传感器2 能够检测到检修盖板处于关闭状态,当检修盖板1打开时,检修盖板1脱离检修传感器2,从而检修传感器2能够检测到检修盖板处于打开状态,此时根据预设程序发出报警。优选的所述除尘管道 3为圆柱管,所述法兰凸缘为圆环状的法兰凸缘,所述检修盖板为直径等于圆环法兰外径的圆形板,所述检测传感器安装孔和所述卡环安装孔沿所述法兰凸缘的直径方向设置与法兰凸缘的相对两侧。正常工作时,依靠除尘管道内的负压将检修盖板1吸附于法兰凸缘的下表面上,并将除尘管道的检修开口封住,管道内的气流按图中箭头所示方向流动,将烟末灰尘吸附在过滤网下表面。
下面结合附图3和附图4具体说明本实用新型所述烟草包装机除尘装置的运行过程,如附图 3所示,当除尘管道3上部的过滤网4发生堵塞时,过滤网4下方的真空度减小,吸附检修盖板1 的吸附力减小,且堵塞物7越积越多后将会掉落至除尘管道内的检修盖板上表面,在积累堵塞物7 和检修盖板1自身重力的作用下,检修盖板1将向下掉落并脱离检测传感器,如附图4所示,通过卡环6将检修盖板1挂在除尘管道3上,此时检测传感器2检测不到检修盖板1,控制器基于此时检测传感器的检测信息向操作人员发出警报信号,设备不停机。此时需要操作人员将堵塞的管道清理干净,再将检修盖板1抬起,将除尘管道3下端封住,此时检测传感器2再次检测到检修盖板1,控制器基于此时检测传感器的检测信息向操作人员发出警报解除信号。这样能确保除尘管道内过滤网4的堵塞原因得到及时清除,消除了废烟丝输送皮带卡堵损坏和变频器故障。
以上仅是对本实用新型的优选实施方式进行了描述,并不将本实用新型的技术方案限制于此,本领域技术人员在本实用新型的主要技术构思的基础上所作的任何公知变形都属于本实用新型所要保护的技术范畴,本实用新型具体的保护范围以权利要求书的记载为准。
技术特征:
1.一种烟草包装机除尘装置,其特征在于,包括:检修盖板(1)、检测传感器(2)、除尘管道(3)、过滤网(4)、送尘管道(5)和卡环(6),所述送尘管道(5)连通于所述除尘管道(3),所述过滤网(4)设置于所述除尘管道(3)内,所述检修盖板(1)通过所述卡环(6)可活动地连接于所述除尘管道(3)的检修开口,所述检测传感器(2)靠近所述除尘管道(3)的检修开口设置,并能够检测所述检修盖板(1)的位置。
2.根据权利要求1所述的烟草包装机除尘装置,其特征在于,所述除尘管道(3)的检修开口形成于所述除尘管道的底端,所述检修开口沿径向向外形成有法兰凸缘,所述检修盖板(1)通过所述卡环(6)可活动地连接于所述法兰凸缘上,并能够在紧贴所述法兰凸缘的下表面时将所述检修开口封闭。
3.根据权利要求2所述的烟草包装机除尘装置,其特征在于,所述法兰凸缘上开设有第一卡环安装孔,所述检修盖板(1)上开设有第二卡环安装孔,所述卡环(6)依次穿过法兰凸缘上的第一卡环安装孔和检修盖板上的第二卡环安装孔,从而将检修盖板(1)可活动地连接于所述法兰凸缘上。
4.根据权利要求3所述的烟草包装机除尘装置,其特征在于,所述法兰凸缘上开设有检测传感器安装孔,所述检测传感器(2)安装于所述检测传感器安装孔内,当所述检修盖板(1)盖在所述检修开口上时,所述检测传感器(2)正对所述检修盖板(1)的上表面。
5.根据权利要求4所述的烟草包装机除尘装置,其特征在于,所述法兰凸缘为圆环形法兰凸缘,所述检修盖板(1)为直径等于法兰凸缘外径的圆形板,所述检测传感器安装孔和所述第一卡环安装孔沿所述法兰凸缘的直径方向设置于法兰凸缘的相对两侧。
6.根据权利要求1-5任一项所述的烟草包装机除尘装置,其特征在于,所述送尘管道(5)自所述除尘管道(3)的侧壁连通于所述除尘管道(3)。
7.根据权利要求6所述的烟草包装机除尘装置,其特征在于,所述过滤网(4)沿除尘管道(3)的径向紧贴除尘管道内壁设置,且所述过滤网(4)在除尘管道(3)内处于除尘管道(3)与送尘管道(5)的连接口的上方。
8.根据权利要求1-5任一项所述的烟草包装机除尘装置,其特征在于,所述除尘管道(3)为圆柱管。
技术总结
本实用新型提出一种烟草包装机除尘装置,包括:检修盖板、检测传感器、除尘管道、过滤网、送尘管道和卡环,送尘管道连通于除尘管道,过滤网设置于除尘管道内,检修盖板通过卡环可活动地连接于除尘管道的检修开口,检测传感器靠近除尘管道的检修开口设置,并能够检测检修盖板的位置。本实用新型所述烟草包装机除尘装置避免了现有技术中需要人工按照经验进行不定时清理的缺陷,消除了由于除尘管道长时间堵塞而导致的系统设备故障停机问题,使得烟草包装机的故障率和检修成本大大降低,适用于包括FXS725软盒包装机在内的各类烟草包装机除尘装置中的推广应用。